阳江市电镀废水#废水回用设备 中水回用

阳江市电镀废水#废水回用设备%中水回用
阳江市电镀废水回用设备
电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。
h、电镀综合排放废水回用系统总回收率大于60%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。 龙小姐
i、本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋**的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。在沿海地区，由于受咸潮的影响，自来水或地下水水质的不稳定将影响电镀产品质量，使用本系统，回收水质稳定，用户*担心原水水质的变化对产品质量造成影响。
j、由於本套系统的回收率较高可达70-90%，在旱季缺水时，厂方不会因缺水而影响正常生产。
该系统是高性价比、*操作、非常稳定的系统，其产水运行成本低,这个在中国很多地区远远低于**自来水的价格。
k、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。
l、设备运转实行全自动PLC控制，*专人看守;且系统寿命长故障率低，维护方便。
m、放流水可通过环保较新规定的一级排放标准。
n、较低操作成本（自来水成本，环境维护成本降低）
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对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下：
a.含氰废水  龙小姐
目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。
该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，**阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，*二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。
反应条件控制：
一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。
二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。
处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。
b.含铬废水  龙小姐
含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。
还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在2.5～3，投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300～330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。
混凝反应控制条件：PH值：7～9，反应时间：15～20分钟。
c.综合重金属废水
综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。
处理工艺流程如下：
综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放
反应条件一般控制在pH值9～10，具体较佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20～30分钟，慢混池10～20分钟。
经过前段处理后，电镀废水的金属含量不高，但是要回用到生产车间，需要进一步的深度处理。我们采用的是“不对称纤维过滤+膜生物流化床+分体MBR膜+反渗透膜”工艺。详情请来电咨询 联系人：龙莉平       联系电话： 龙小姐 TEL：0769-83060587    FAX： 0769-87076883
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